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    高溫爐衬材料远高于冶炼普通钢所需的温度工作

      高溫爐炼钢主要利用电弧热,电弧作用区的温度高达4000℃。 熔炼过程通常分为熔化期,氧化期和还原期。 在高溫爐中,不仅会引起氧化气氛,而且会引起还原气氛,因此脱磷和脱硫的效率高。 可以添加铁水,生铁,直接还原铁,热压块等。 冶炼需要很长时间,通常至少是转炉冶炼时间的两倍。 高温电炉熔化温度高,易于控制和调节。 电弧炉的电弧温度高达3000-6000°C,而炉温则高达2000°C。 它远高于冶炼普通钢所需的温度。 可用于冶炼不能由转炉冶炼的合金钢。 和不锈钢

      高溫爐工作过程

      1.放置工件時,請確保電源已關閉。

      2,輕輕小心,以免砸壞電熱元件,爐底等;

      3.严禁放置潮湿的工件。 在加热炉和氢气炉中加热的工件应保持50-70mm的距离; 工件应整齐放置,并且堆放的高度不要太高,以免损坏热电偶套管。

      4.工作期间检查各种仪器。 如有异常,请及时修理。

      5.当高溫爐的温度高于700°C时,不允许打开炉门进行冷却或释放炉,以免因淬火而缩短炉的寿命。

      高溫爐温控表的主要特点

      1.人工智能調節算法,無超調,具有自整定功能,可通過跳,跑,停,停等可編程操作命令,實現任意斜坡的上升,下降溫度控制。

      2.輸入采用數字校正系統,測量精度達0.2級;

      3.超限報警和輸入斷路報警;

      4.具有50段編程功能,可以設定任意大小給定值的上升和下降斜率;

      5,具有斷電處理方式,測量值啓動功能和准備功能,程序執行更加高效,完善;

      6.掉電保護,當儀表關閉電源並受到幹擾時,可以可靠地保護輸入數據。

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