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    管式爐物理清洁通常使用机械力来压碎炉管中的

    管式爐的常見清洗:通常的清洗方法分爲物理清洗和化學清洗。
     
      物理清洁通常使用机械力来压碎炉管中的碳残留物,然后使用高速气流吹掉碳渣,这是炉管的平滑流动。 然而,物理清洁,一次清洁的距离是有限的,并且清洁时间将更长并且不太方便。
     
      化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物或与碳残留物反应以去除残留物的过程。 物理清洁的相对时间相对较短,可以一次清洗,更方便。
     
      许多实验室都使用管式爐。 建议每次使用后尽可能清洁炉体和管子,以免影响下次使用。 此外,当从管式试验炉的进料端吹入压缩空气喷嘴时,阀门不应打开太多,应前后移动以避免部分过热。
     
      另外,我们特别提醒您,使用管式爐后,要时刻注意燃烧情况和气体压力。 当门打开时,不要站在旁边以避免火焰喷发。
      程序:
     
      打开炉子前的准备工作
     
      1检查电气控制箱中是否有工具或其他导电材料。 如果炉子中有任何遗忘的工件,应及时将其拆除。
     
      2關閉后检查电气开关触点是否正常。
     
      3检查温度控制表是否正常工作并打开其开关使其工作。
     
      二炉生产
     
      1根据工艺要求将温度自动控制仪器设置为温度。
     
      2将控制器“手柄”置于自动控制位置以加热。
     
      3炉子加热,保温2小时后,可以装入工件进行连续生产,可以连续安装炉子。
     
      4零件应均匀,平稳地放入炉内,零件不应与加热丝接触。
     
      5严格按照工艺规则操作。
     
      三关机! 關閉仪表开关并關閉电源开关。
     
      四项操作注意事项
     
      1当炉温高于400°C时,炉门的大开口不允许冷却。
     
      2高工作温度不超过额定温度。
     
      3炉子的数量不宜过大,导致温度下降不应超过50°C。
     
      4安装炉子时不要用力过大,以免损坏炉子底部。
     
      5始终注意仪器的电器和电气控制箱是否正常工作。

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